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**                      高速管式分离机
工作原理 :
分离机由机身、传动装置、转鼓、集液盘、进液轴承座组成。转鼓上部是挠性主轴,下部是阻尼浮动轴承,主轴由联接座缓冲器与被动轮联接,电动机通过传送带、张紧轮将动力传递给被动轮、从而使转鼓绕自身轴线超速旋转。形成强大的离心力场。物料由底部进液口射入,离心力迫使料液沿转鼓内壁向上流动,且因料液不同组分的密度差而分层。
主要用途
高速管式分离机是一种分离因数极高的离心设备且产量高、占地小、操作方便。主要用于生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工等行业的液固或液液固三相分离。是目前用离心法进行分离的理想设备。最小分离颗粒为1微米,特别对一些液固相比重差异小,固体粒径细、含量低,介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清较为适用。
结构与原理
GF105高速管式离心机(图1)主要有
1. 转鼓部分 6 ;
2. 机架部分 7 ;
3. 机头部分 3 ;
4. 压带轮部分 4 ;
5. 滑动轴承组部分 1 ;
6. 驱动体部分 5 ;
7. 接液盘部分 2 。
■ 转鼓由四部分组成(见图5):上盖(4)、调节环(6)、带空心轴的底盖(1)和管状的转鼓(3)。转鼓内沿轴向装有对称的四片翅片(2),使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被分离的液体分别从转鼓上端的两个出液口排出,分别进人两个积液盘,再流入槽、罐等容器内。
■ 转鼓及主轴以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上,主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上,而转鼓用联接螺母悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组中,滑动轴承组靠手柄锁定在机身上;该滑动轴承装有减震器,可在水平面内浮动。
■ 只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松,即可把转鼓从离心机中卸出。
■ 离心机的外壳、箱门等,是转鼓的保护罩,同时又是机架的一部分,其下部有进料口。物料进入进料口后经可更换的喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。
■ 电动机装在机架上部,带动压带轮及平皮带转动而使转鼓旋转。
    本机凡与物料接触之零件,均由不锈钢材料制作。

高速管式分离机系列
GF105离心机结构图
主要规格及技术参数
转鼓转速
16000 r/min
最大离心力
15050 R.C.F
转鼓内径
φ105 mm
转鼓有效长度
742 mm
转鼓内固体容积
6 L
物料进口压力
>1.5 kg
生产能力(水通量)
200~1200 L/h
电机功率
3 kw
外形尺寸
760×450×1680 mm
进料口口径
φ12 mm
出液口口径
φ38 mm
出液口高度
880~940 mm
 
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